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風機定做熔化極氣體維護焊接技術

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風機定做熔化極氣體維護焊接技術

發布日期:2017-07-20 作者: 點擊:

  風機定做時焊接技術和焊接辦法等要素有關,操作時需根據被焊工件的原料、商標、化學成分,焊件構造類型,焊接功能請求來斷定。
  首先要斷定焊接辦法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體維護焊等等,焊接辦法的品種十分多,只能根據具體情況挑選。斷定焊接辦法后,再擬定焊接技術參數,焊接技術參數的品種各不相同,如手弧焊首要包含:焊條類型(或商標)、直徑、電流、電壓、焊接電源品種、極性接法、焊接層數、道數、查驗辦法等。
  預熱
  預熱能下降焊后冷卻速度,有利于下降中碳鋼熱影響區的最高硬度,避免發生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的首要技術辦法。預熱還能改進接頭塑性,減小焊后剩余應力。一般,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃。含碳量再高或許因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預熱溫度進步至250~400℃。
  若焊件太大,全體預熱有艱難時,可進行部分預熱,部分預熱的加熱規模為焊口兩邊各150~200mm。
  風機定做焊條條件
  答應時優先選用酸性焊條。
  坡口方式
  將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺點,鏟挖出的坡口外形應油滑,其意圖是削減母材熔入焊縫金屬中的份額,以下降焊縫中的含碳量,避免裂紋發生。
  焊后應在200-350℃下保溫2-6小時,進一步減緩冷卻速度,添加塑性、耐性,并減小淬硬傾向,消除接頭內的分散氫。所以,焊接時不能在過冷的環境或雨中進行。焊后最佳對焊件當即進行消除應力熱處理,特別是關于大厚度焊件、高剛性構造件以及嚴峻條件下(動載荷或沖擊載荷)作業的焊件更應如此。焊后消除應力的回火溫度為600~650℃,保溫1-2h,然后隨爐冷卻。
  若焊后不能進行消除應力熱處理,應當即進行后熱處理。

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